近日，在中国电子质量管理协会主办的中国电子信息行业第45次“双代会”和广东省质量协会主办的“南粤之星杯赛”中，风华高科选送的多项成果均荣获中国电子信息行业“优秀成果奖”，三项摘得“南粤之星杯赛”最高奖项“金钻奖”，首次实现了历史性突破。
其中，课题《提升N产品外观合格率》荣获行业“优秀成果奖”与“金钻奖”并取得“全国优秀质量管理小组”参评资格；《降低MLCC产品端头A缺陷不良率》荣获行业“优秀成果奖”与“金钻奖”；《降低片阻产品C缺陷不良率》荣获行业“优秀成果奖”；《缩短N浆料生产周期》荣获“金钻奖”。
电感分公司跃进QC小组课题：
《提升N产品外观合格率》
该小组严格遵循PDCA循环管理模式，系统性地推进问题解决型课题实施。小组聚焦改善N产品缺陷中玻璃脱落不良这一关键缺陷，运用头脑风暴法排查原材料采购检验、生产过程、人员技能及质量管控等全环节；借助排列图、系统图等质量工具攻关；基于5W1H原则制定对策，在喷涂技术上创新，优化工艺与参数，规范操作流程，使产品外观合格率得到显著提升。
该课题获得评审专家高度评价：在中国电子信息行业“双代会”上获评“优秀成果奖”；在“南粤之星杯”发布会上，以所在分会场材料分第一、总分第二的优异成绩斩获“南粤之星杯”赛事最高奖项“金钻奖”，并取得“全国优秀质量管理小组”参评资格。
冠华分公司星辰QC小组课题：
《降低MLCC产品端头A缺陷不良率》
该团队运用分层法，通过对班次、设备、尺寸等进行调查，锁定“某规格端头A缺陷”为症结，深入运用5why分析法，经大量现场调查及试验验证，找出三大要因，最终成功验证最佳改善方案，显著降低了MLCC产品端头A缺陷不良率，圆满达成课题预设目标。
丰富的课题内容、详实的活动数据以及富有激情的现场发表赢得了专家评委们的充分肯定，该课题荣获行业“优秀成果奖”，同时斩获“南粤之星杯”最高奖项“金钻奖”。
端华公司克难QC小组课题：
《降低片阻产品C缺陷不良率》
小组成员通过PDCA循环管理，运用柏拉图、鱼骨图等质量管理工具从“人、机、料、法、环”五大维度展开全面排查，确定片阻产品C缺陷关键要因。经过3个月的实验验证与工艺优化，大大降低了产品C不良率，为高端客户订单交付提供了坚实保障。该成果获评行业“优秀成果奖”。
电子工程公司“1+1”QC小组课题：
《缩短N浆料生产周期》
小组团队采用头脑风暴法剖析生产瓶颈，通过现场验证与实验数据分析，精准识别制约生产效率的核心因素，并据此制定优化方案。
经过系统化的工艺革新与技术改进，N浆料生产周期得到大幅压缩，不仅提升生产效率、增加了经济效益，还为同类产品的工艺优化提供了宝贵的技术储备。该课题凭借创新性的技术突破和显著的经济效益，斩获“南粤之星杯”最高奖项“金钻奖”。
这些优异成绩的取得，得益于风华高科践行FAITH经营理念，围绕“1+2+4+4+N ”改革发展思路与七大战略，推进全面质量管理工作。公司将QC活动列为P3全面质量管理2.0关键结果（KR）重点专项，聚焦市场端及生产端TOP问题，通过QC小组活动，开展质量攻关，同时加大激励机制应用，激发全员参与的主动性与创造性，显著提升了QC活动的实施效能与成果转化效率。近三年的QC成果累计创造直接经济效益突破1000万元。
南方+记者 昌道励 袁佩如
通讯员 史富娟 钟皓颖
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